Alkalmazási anyagok | Csavar specifikáció | Lemezvastagság | Lap szélessége | Extrudálási kapacitás | Telepített kapacitás |
mm | mm | mm | kg/óra | kW | |
APET, PLA | Φ75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. A csavarelem konjugált típusú, dupla menetű csavart alkalmaz, számítógépes optimalizálású tervezéssel és precíziós megmunkálással. Ezenkívül a csavar többváltozós kombinált moduláris felépítésű, amely kiváló öntisztulást és cserélhetőséget biztosít.
2. Az AUTO a csigakonfiguráció-tervezésben szerzett sokéves tapasztalatára építve szoftvertechnológia segítségével képes a csigaelemek optimális kombinációjának konfigurálására. Így megvalósíthatja a lágyítóanyagok átvitelét, a kevert finomítást, a nyírást és diszpergálást, a homogenizálást, az illékony anyagok eltávolítását és az illékony anyagok eltávolítását, a nyomás és az extrudálás fenntartását és egyéb funkciókat az ügyfél anyagainak és feldolgozási technológiájának megfelelően.
3. A gép hengere két vákuumos elszívó csatlakozóval van ellátva, amelyek biztosítják a vízgőz és más illékony gázok teljes elvezetését.
4. A kétcsigás műanyag extruder olvadékadagoló szivattyúval van ellátva, amely mennyiségi kimenetet biztosít állandó nyomás mellett, ami segíthet a nyomás és a sebesség automatikus, zárt hurkú szabályozásában is.
5. A teljes gép PLC vezérlőrendszert alkalmaz, amely automatikus vezérlést valósít meg a paraméterek beállításához, a dátumkezeléshez, a visszajelzéshez, a riasztáshoz és egyéb funkciókhoz.
Ikercsigás műanyag extrudereink egyik fő előnye a csigaelemek. Nagy gondot fordítottunk a maximális hatékonyság és tartósság biztosítására egy konjugált ikercsiga alkalmazásával. Ez az egyedi kialakítás számítógépes optimalizálási technológiával és precíziós megmunkálással kombinálva kiváló teljesítményt eredményez. A csigaelemek moduláris felépítésűek a kiváló öntisztulás és cserélhetőség érdekében. Ez biztosítja a zökkenőmentes és megszakítás nélküli gyártási folyamatot, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet.
A csigakonfigurációk tervezésében szerzett sokéves tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy tovább optimalizáljuk az extruder teljesítményét. A legmodernebb szoftvertechnológia segítségével optimálisan tudjuk konfigurálni a csigaelem-kombinációkat. Ez azt jelenti, hogy extrudereink hatékonyan tudják továbbítani és lágyítani az anyagot, garantálva az állandó, kiváló minőségű kimenetet. Szoftvertechnológiánk létfontosságú szerepet játszik az optimális üzemi feltételek elérésében, biztosítva, hogy ügyfeleink a legmagasabb színvonalú PET-lemezeket tudják előállítani.
Kétcsigás műanyag extrudereink további jelentős előnye a sokoldalúságuk. Akár csomagoláshoz, hőformázáshoz vagy bármilyen más alkalmazáshoz gyárt PET-lemezt, extrudereink megfelelnek az Ön egyedi igényeinek. Széleskörű anyagválaszték feldolgozására képesek, nagyobb rugalmasságot biztosítva a gyártási folyamatban. Ezenkívül extrudereinket a könnyű és gyors beállításra terveztük, lehetővé téve a különböző termékformátumok közötti könnyű váltást. Ez a sokoldalúság időt és pénzt takarít meg Önnek, így extrudereink költséghatékony megoldást jelentenek PET-lemez extrudálási igényeihez.